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热风炉是高炉冶炼过程中重要的热交换设备。建立热风炉燃烧控制模型的目标是实现燃烧过程的自动控制，其是优化空燃比和煤气流量的实时调整，保证燃烧过程的、节能、稳定，延长热风炉使用寿命。目前，我国绝大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制，煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节，因此，供热温度波动较大，对热风炉的寿命也有很大影响，并造成煤气的巨大浪费。热风炉炉墙出现损坏时，会有以下几种现象： 1 排烟中的空气过剩系数增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高 2 从炉墙不严密处向炉膛内漏风，引风机电流增大 3 锅炉支架或炉墙温度升高，严重时甚至烧红 4 灰渣斗内有砖块。

当拱顶温度上升到一定值后，需要保持拱顶温度维持在这个定值，干燥机此时拱顶几乎不再吸收废气的热量，而废气的热量主要被蓄热室中下部所吸收。热风炉炉墙出现损坏时，会有以下几种现象： 1 排烟中的空气过剩系数增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高 2 从炉墙不严密处向炉膛内漏风，引风机电流增大 3 锅炉支架或炉墙温度升高，严重时甚至烧红 4 灰渣斗内有砖块。气体燃料，有燃气热风炉。它们的加热方式也有两种：烟道气和间接热风。但是燃料费较高，而采用间接加热，热风洁净度好，烟道气的利用价值高。

为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，强化了换热效果。主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。目前，我国绝大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制，煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节，因此，供热温度波动较大，对热风炉的寿命也有很大影响，并造成煤气的巨大浪费。按照加热方式，直接加热热风炉与间接加热热风炉有什么不同：直接加热热风炉，就是利用烟道气加热的热风炉。间接加热热风炉，就是利用换热将热量传给洁净空气。

我们可以利用热风炉烟气的热量进行预热，来弥补因热风炉燃料比降低以后煤气热值降低所带来的燃烧温度偏低的问题。按照加热方式，直接加热热风炉与间接加热热风炉有什么不同：直接加热热风炉，就是利用烟道气加热的热风炉。间接加热热风炉，就是利用换热将热量传给洁净空气。数学模型法能将换炉、送风结合为一体，实现全闭环自动控制，但由于检测点多，在生产条件不够稳定、装备水平较低的热风炉中不易实现；